Notre stock de machines-outils à vendre : Rectifieuse par coordonnées CNC gebraucht kaufen

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Notre stock de machines-outils à vendre : Rectifieuse par coordonnées CNC

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Details

Maschinendaten auf einen Blick

Zustand: used
Standort: Frankreich
Verfügbarkeit: Verfügbar

Beschreibung

Informationen zur Maschine

Machines outils d’occasion pour la rectification. Rectifieuse par coordonnées CNC à vendre pour la mécanique de précision toutes marques et au meilleur rapport qualité prix. Disponible chez Kraffter.

Spezifikation

Technische Daten

Rectifieuse par coordonnées CNC occasion - Machines-outils \| Kraffter +33 (0)4 86 11 77 77 Contact FR FR EN IT DE AT CH ES SI L'entreprise L'entreprise Notre activité Nos marques Notre stock Blog Tous les articles Recrutement L'entreprise Logistique FAQ Vendre votre machine Toutes nos machines Tournage Fraisage Rectification Affûtage Métrologie Accessoires Autres Ne ratez aucune opportunité en vous inscrivant à notre alerte email Tour CNC Tour CNC par apprentissage Tour conventionnel Tour CNC poupée mobile Centre de tournage fraisage Tour vertical CNC Voir toutes nos machines Centre d’usinage Fraiseuse CNC Fraiseuse conventionnelle Voir toutes nos machines Rectifieuse cylindrique Rectifieuse cylindrique CNC Rectifieuse plane Rectifieuse plane CNC Rectifieuse cylindrique intérieure CNC Rectifieuse par coordonnées CNC Rectifieuse plane CNC à table rotative Voir toutes nos machines Affûteuse Affûteuse CNC Voir toutes nos machines Voir toutes nos machines Voir toutes nos machines Voir toutes nos machines Banc de préréglage Voir toutes nos machines Voir toutes nos machines Divers Voir toutes nos machines Imprimante 3D métal Filtration Voir toutes nos machines Notre stock Toutes nos machines Tournage Fraisage Rectification Affûtage Perçage Taillage Sciage Métrologie Tôlerie Accessoires Autres L'entreprise L'entreprise Notre activité Blog Tous les articles Recrutement L'entreprise Logistique Alerte email Nos marques FAQ Vendre votre machine Contact +33 (0)4 86 11 77 77 Notre stock de machines-outils à vendre	Rectifieuse par coordonnées CNC Notre stock > Rectification > Rectifieuse par coordonnées CNC Vous pouvez choisir une sous-catégorieou filtrer : Rectifieuse cylindrique Rectifieuse cylindrique CNC Rectifieuse plane Rectifieuse plane CNC Rectifieuse cylindrique intérieure CNC Rectifieuse par coordonnées CNC Rectifieuse plane CNC à table rotative Marque SélectionnerHAUSERMOORE TOOLMOORE TOOLS Modèle Sélectionner500 CPWZ500 Series CPWS 35 - 400S35-400S35-600S40-400S55-400 Année Sélectionner1996199719992002200320042009 Rétrofit CN Sélectionner2020 Course axe X 500 [mm] 1300 [mm] Course axe Y Sélectionner300450800 Course axe Z 110 [mm] 170 [mm] Longueur table 600 [mm] 1440 [mm] Largeur table 305 [mm] 860 [mm] Vendu HAUSER S40-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S40-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S35-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S40-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S55-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S35-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S35-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S35-600 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Rectifieuses par coordonnées CNC : la précision à son paroxysme pour les industries de pointe La rectifieuse par coordonnées CNC, utilisent le principe d’usinage par abrasion pour usiner des formes complexes et atteindre des tolérances dimensionnelles extrêmement serrées. Destinée à améliorer l’état de surface ou la précision d’une pièce, elles occupent une place centrale dans de nombreux secteurs industriels de pointe, de l'aéronautique à la micromécanique. Cette famille de machine-outil représente, avec celles de la rectifieuse plane CNC et la rectifieuse cylindrique CNC, l'apogée de la précision dans l'usinage mécanique des matériaux. FAQ : Comment fonctionne une rectifieuse à coordonnées CNC ? Une rectifieuse par coordonnées utilise une meule abrasive de petite dimension entraînée par une broche à haute vitesse de rotation pour enlever de la matière d'une pièce à usiner. Le mouvement de la meule et de la pièce est contrôlé par un système CNC, qui permet de réaliser des trajectoires complexes en trois dimensions. Les axes de la machine (axe X, axe Y et axe Z) sont pilotés avec une grande précision (au micron), permettant ainsi d'obtenir des formes géométriques complexes, allant des surfaces planes aux formes libres, et des états de surface de haute qualité. Quels sont les avantages de la rectification par coordonnées CNC ? Les rectifieuses par coordonnées CNC sont dotées d’une précision extrême qui permet d'atteindre des tolérances dimensionnelles de l'ordre du micromètre, voire du submicromètre (Ra < 0,01 µm), selon la configuration de la machine, les outils utilisés, le matériau de la meule, etc. Elles garantissent par la même une haute qualité des finitions, présentant des états de surface très lisses et brillants, avec des rugosités pouvant atteindre quelques nanomètres. Ce faisant, l’adjonction de technologies de programmation numérique (CNC), à la précision intrinsèque des rectifieuses par coordonnées confère à ces machines-outils une grande répétabilité des pièces usinées. Cette caractéristique est indispensable pour satisfaire aux exigences de qualité particulièrement élevées qui incombent aux industries de pointes qui ont recours à cette typologie d’usinage. Cela permet également de réduire le gaspillage de matériaux pouvant s’avérer être onéreux comme des superalliages, du titane, des métaux rares ou certains composites. Ces machines-outils sont également extrêmement polyvalentes, elles sont capables de rectifier une grande variété de matériaux, des métaux durs aux céramiques, en passant par les composites. Ainsi, bien qu’elles soient considérées comme complémentaires des machines-outils de formage traditionnelles, comme les perceuses ou les fraiseuses, les rectifieuses à coordonnées CNC se démarquent dans des applications nécessitant une précision extrême et une qualité de surface irréprochable. Leur capacité à réaliser des formes géométriques complexes avec des tolérances micrométriques les rend particulièrement adaptées à des tâches spécifiques. Les composants d'une rectifieuse par coordonnées CNC La meule abrasive L’outil principal de la rectifieuse est sa meule abrasive, constituée de grains abrasifs (diamant, CBN, oxyde d'aluminium, carbure de silicium) agglomérés par un liant (vitrifié, résine, métallique). La meule peut avoir différentes formes (disque, coupe, rouleau), diamètres et différents profils (plat, conique, profilé) pour s'adapter aux géométries complexes des pièces à usiner. Les meules s'usent au cours de l'usinage en raison de l'abrasion et de la fragmentation des grains. Il est donc nécessaire de les dresser ou de les remplacer régulièrement pour maintenir une qualité de meulage optimale. La broche porte-meule Elle assure la rotation de la meule à très haute vitesse, généralement plusieurs milliers de tours par minute (RPM). On distingue les broches à entraînement direct et les broches à entraînement indirect. Les broches à entraînement direct sont couplées au moteur, elles sont plus rigides et précises, mais également plus coûteuses. La précision de rotation de la broche est un facteur déterminant pour la qualité de la surface rectifiée, les vibrations et les déséquilibres pouvant entraîner des défauts de surface. Systèmes essentiels : refroidissement, lubrification et filtration Le système de refroidissement qui permet d'évacuer la chaleur générée par le meulage et d'éviter les déformations de surfaces et altération de la structure cristalline des matériaux induits par une surchauffe de la pièce ou de la meule. Le système de lubrification qui assure la lubrification des éléments mécaniques de la machine pour réduire les frottements et l'usure. Le système de filtration et d’aspiration qui permet d'éliminer les particules d'usure et les débris de l'huile de coupe. Ces derniers peuvent être extrêmement dommageable pour la machine, la meule et la pièce usinée, ils doivent en conséquence être extraits le plus rapidement et efficacement possible. Le système de mesure La précision des systèmes de mesure des rectifieuses à coordonnées CNC est bien évidemment un indispensable pour garantir la qualité dimensionnelle des pièces finies. Les rectifieuses par coordonnées sont souvent équipées de capteurs avancés, tels que des palpeurs et, dans certains cas, des lasers ou des systèmes de vision, permettant de mesurer les dimensions des pièces avec une précision extrême. Sur certains modèles, ces capteurs, associés à des systèmes de compensation, peuvent corriger en temps réel les écarts par rapport au programme d’usinage, garantissant ainsi une parfaite conformité aux tolérances, même sur plusieurs axes. La table de travail mobile Elle se déplace grâce à un système de guidage précis pour manipuler des pièces avec des courses et des positions millimétriques (glissières linéaires, paliers hydrostatiques) selon les trois axes X, Y et Z, permettant ainsi d'usiner des pièces de formes complexes avec une grande répétabilité. Elles sont généralement en fonte ou en granit pour assurer une bonne stabilité et une faible dilatation thermique. Le système de comman

Rectifieuse par coordonnées CNC occasion - Machines-outils | Kraffter +33 (0)4 86 11 77 77 Contact FR FR EN IT DE AT CH ES SI L'entreprise L'entreprise Notre activité Nos marques Notre stock Blog Tous les articles Recrutement L'entreprise Logistique FAQ Vendre votre machine Toutes nos machines Tournage Fraisage Rectification Affûtage Métrologie Accessoires Autres Ne ratez aucune opportunité en vous inscrivant à notre alerte email Tour CNC Tour CNC par apprentissage Tour conventionnel Tour CNC poupée mobile Centre de tournage fraisage Tour vertical CNC Voir toutes nos machines Centre d’usinage Fraiseuse CNC Fraiseuse conventionnelle Voir toutes nos machines Rectifieuse cylindrique Rectifieuse cylindrique CNC Rectifieuse plane Rectifieuse plane CNC Rectifieuse cylindrique intérieure CNC Rectifieuse par coordonnées CNC Rectifieuse plane CNC à table rotative Voir toutes nos machines Affûteuse Affûteuse CNC Voir toutes nos machines Voir toutes nos machines Voir toutes nos machines Voir toutes nos machines Banc de préréglage Voir toutes nos machines Voir toutes nos machines Divers Voir toutes nos machines Imprimante 3D métal Filtration Voir toutes nos machines Notre stock Toutes nos machines Tournage Fraisage Rectification Affûtage Perçage Taillage Sciage Métrologie Tôlerie Accessoires Autres L'entreprise L'entreprise Notre activité Blog Tous les articles Recrutement L'entreprise Logistique Alerte email Nos marques FAQ Vendre votre machine Contact +33 (0)4 86 11 77 77 Notre stock de machines-outils à vendre

Rectifieuse par coordonnées CNC Notre stock > Rectification > Rectifieuse par coordonnées CNC Vous pouvez choisir une sous-catégorieou filtrer : Rectifieuse cylindrique Rectifieuse cylindrique CNC Rectifieuse plane Rectifieuse plane CNC Rectifieuse cylindrique intérieure CNC Rectifieuse par coordonnées CNC Rectifieuse plane CNC à table rotative Marque SélectionnerHAUSERMOORE TOOLMOORE TOOLS Modèle Sélectionner500 CPWZ500 Series CPWS 35 - 400S35-400S35-600S40-400S55-400 Année Sélectionner1996199719992002200320042009 Rétrofit CN Sélectionner2020 Course axe X 500 [mm] 1300 [mm] Course axe Y Sélectionner300450800 Course axe Z 110 [mm] 170 [mm] Longueur table 600 [mm] 1440 [mm] Largeur table 305 [mm] 860 [mm] Vendu HAUSER S40-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S40-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S35-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S40-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S55-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S35-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S35-400 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Vendu HAUSER S35-600 RectificationRectifieuse par coordonnées CNCEn savoir + Rectifieuses par coordonnées CNC : la précision à son paroxysme pour les industries de pointe La rectifieuse par coordonnées CNC, utilisent le principe d’usinage par abrasion pour usiner des formes complexes et atteindre des tolérances dimensionnelles extrêmement serrées. Destinée à améliorer l’état de surface ou la précision d’une pièce, elles occupent une place centrale dans de nombreux secteurs industriels de pointe, de l'aéronautique à la micromécanique. Cette famille de machine-outil représente, avec celles de la rectifieuse plane CNC et la rectifieuse cylindrique CNC, l'apogée de la précision dans l'usinage mécanique des matériaux. FAQ : Comment fonctionne une rectifieuse à coordonnées CNC ? Une rectifieuse par coordonnées utilise une meule abrasive de petite dimension entraînée par une broche à haute vitesse de rotation pour enlever de la matière d'une pièce à usiner. Le mouvement de la meule et de la pièce est contrôlé par un système CNC, qui permet de réaliser des trajectoires complexes en trois dimensions. Les axes de la machine (axe X, axe Y et axe Z) sont pilotés avec une grande précision (au micron), permettant ainsi d'obtenir des formes géométriques complexes, allant des surfaces planes aux formes libres, et des états de surface de haute qualité. Quels sont les avantages de la rectification par coordonnées CNC ? Les rectifieuses par coordonnées CNC sont dotées d’une précision extrême qui permet d'atteindre des tolérances dimensionnelles de l'ordre du micromètre, voire du submicromètre (Ra < 0,01 µm), selon la configuration de la machine, les outils utilisés, le matériau de la meule, etc. Elles garantissent par la même une haute qualité des finitions, présentant des états de surface très lisses et brillants, avec des rugosités pouvant atteindre quelques nanomètres. Ce faisant, l’adjonction de technologies de programmation numérique (CNC), à la précision intrinsèque des rectifieuses par coordonnées confère à ces machines-outils une grande répétabilité des pièces usinées. Cette caractéristique est indispensable pour satisfaire aux exigences de qualité particulièrement élevées qui incombent aux industries de pointes qui ont recours à cette typologie d’usinage. Cela permet également de réduire le gaspillage de matériaux pouvant s’avérer être onéreux comme des superalliages, du titane, des métaux rares ou certains composites. Ces machines-outils sont également extrêmement polyvalentes, elles sont capables de rectifier une grande variété de matériaux, des métaux durs aux céramiques, en passant par les composites. Ainsi, bien qu’elles soient considérées comme complémentaires des machines-outils de formage traditionnelles, comme les perceuses ou les fraiseuses, les rectifieuses à coordonnées CNC se démarquent dans des applications nécessitant une précision extrême et une qualité de surface irréprochable. Leur capacité à réaliser des formes géométriques complexes avec des tolérances micrométriques les rend particulièrement adaptées à des tâches spécifiques. Les composants d'une rectifieuse par coordonnées CNC La meule abrasive L’outil principal de la rectifieuse est sa meule abrasive, constituée de grains abrasifs (diamant, CBN, oxyde d'aluminium, carbure de silicium) agglomérés par un liant (vitrifié, résine, métallique). La meule peut avoir différentes formes (disque, coupe, rouleau), diamètres et différents profils (plat, conique, profilé) pour s'adapter aux géométries complexes des pièces à usiner. Les meules s'usent au cours de l'usinage en raison de l'abrasion et de la fragmentation des grains. Il est donc nécessaire de les dresser ou de les remplacer régulièrement pour maintenir une qualité de meulage optimale. La broche porte-meule Elle assure la rotation de la meule à très haute vitesse, généralement plusieurs milliers de tours par minute (RPM). On distingue les broches à entraînement direct et les broches à entraînement indirect. Les broches à entraînement direct sont couplées au moteur, elles sont plus rigides et précises, mais également plus coûteuses. La précision de rotation de la broche est un facteur déterminant pour la qualité de la surface rectifiée, les vibrations et les déséquilibres pouvant entraîner des défauts de surface. Systèmes essentiels : refroidissement, lubrification et filtration Le système de refroidissement qui permet d'évacuer la chaleur générée par le meulage et d'éviter les déformations de surfaces et altération de la structure cristalline des matériaux induits par une surchauffe de la pièce ou de la meule. Le système de lubrification qui assure la lubrification des éléments mécaniques de la machine pour réduire les frottements et l'usure. Le système de filtration et d’aspiration qui permet d'éliminer les particules d'usure et les débris de l'huile de coupe. Ces derniers peuvent être extrêmement dommageable pour la machine, la meule et la pièce usinée, ils doivent en conséquence être extraits le plus rapidement et efficacement possible. Le système de mesure La précision des systèmes de mesure des rectifieuses à coordonnées CNC est bien évidemment un indispensable pour garantir la qualité dimensionnelle des pièces finies. Les rectifieuses par coordonnées sont souvent équipées de capteurs avancés, tels que des palpeurs et, dans certains cas, des lasers ou des systèmes de vision, permettant de mesurer les dimensions des pièces avec une précision extrême. Sur certains modèles, ces capteurs, associés à des systèmes de compensation, peuvent corriger en temps réel les écarts par rapport au programme d’usinage, garantissant ainsi une parfaite conformité aux tolérances, même sur plusieurs axes. La table de travail mobile Elle se déplace grâce à un système de guidage précis pour manipuler des pièces avec des courses et des positions millimétriques (glissières linéaires, paliers hydrostatiques) selon les trois axes X, Y et Z, permettant ainsi d'usiner des pièces de formes complexes avec une grande répétabilité. Elles sont généralement en fonte ou en granit pour assurer une bonne stabilité et une faible dilatation thermique. Le système de comman

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