Beschreibung

Drehdurchmesser 650 mm
Drehlänge 1020 mm
Steuerung SIEMENS 828D mit 15'' Tou
Spindeldrehzahl 4000 1/min.
- **CNC Drehmaschine**: MICROCUT Typ LD65, zweispindlige Schrägbettdrehmaschine. - Vielseitige Anwendungen: Geeignet für komplexe Bearbeitungen und für Aufgaben mit häufigen Teile- und Programmwechseln. - Effizienzsteigerung: Erhöht bedeutend Produktivität und kann vielfältige Produktionsanforderungen erfüllen. - **Multifunktionsfähigkeiten**: - Drehen und Fräsen in multiplen Achsen. - Inklusive motorisiertem Revolverkopf, Haupt- und Nebenspindel. - C- und Y-Achse für komplexe Teileherstellung. - Vorbereitet für automatisierte Verarbeitungsprozesse. - Werkstück- und Werkzeugmesstaster. - Optionales Zubehör für automatisierten Betrieb. - **Konstruktionsmerkmale**: - Meehanite-Guss-Maschinenrahmen für Stabilität und minimale Vibrationen. - Schnelle Linearführungen (bis zu 24 m/min Bewegungsgeschwindigkeit). - Stabile, niedrige Kugelumlaufspindeln (32 mm in X/Z/Z2 und 28 mm in Y). - Präzisionslagerung aller Kugelumlaufspindeln. - Turcite-beschichtete und von Hand geschabte Führungsschienen. - Induktiv gehärtete Führungsbahnen (50-52 HRC). - Strategisch geripptes Bett für hohe Steifigkeit. - 30° Bettneigung für effiziente Spanabfuhr. - Wärmeabweisendes Design des Hauptspindelstocks. - Kompaktes Maschinendesign für Platzersparnis. - Großzügiger, ergonomischer Arbeitsbereich. - 650 mm Durchlass über dem Bett. - Optimiertes Spänemanagement. - Maschine für Automatisierung vorbereitet. - Spindelantrieb mittels Motor-Variator und Steuerriemen. - **Produktionsvorteile**: - Konzept zur Minimierung von Be- und Entladezeiten. - Reduktion von Produktions- und Arbeitskosten. - **Technische Daten: LD-65** - Numerische Steuerung: SIEMENS 828D mit 15'' Touchscreen. - **KAPAZITÄTEN:** - Zulässiger Durchgang auf dem Bett: 650 mm. - Zulässiger Durchgang auf dem Querschlitten: 380 mm. - Max. Durchmesser der Werkstücke (Mit Revolver): 380 mm. - Neigung des Arbeitstisches: 30°. - Max. Länge der Werkstücke (mit Revolver): 1020 mm. - Verfahrwege: - Z-Achse / Z2: 1020 mm. - Y-Achse (Opt): 100 mm (+/-50). - X-Achse: 215 mm (200+15). - **HAUPTSPINDEL:** - Hauptspindelbohrung: Ø75 mm. - Hauptspindeldrehzahl: 4000 U/min. - Hauptspindelnase: A2-6. - Leistung des Hauptspindelmotors: 11 / 22 kW. - Abmessungen der Hauptspindel: 200 mm. - **NEBENSPINDEL:** - Bohrung der Nebenspindel: Ø52 mm. - Stangenkapazität (Hydrodehnspannfutter): Ø65 mm. - Sekundärspindeldrehzahl: 5000 U/min. - Nase der Sekundärspindel: A2-5. - Leistung des Sekundärspindelmotors: 7,5 / 15 kW. - Abmessungen der Sekundärspindel: 150 mm. - Revolvertyp: Barrufaldi TBYR-160 Typ BTM, motorisiert, 12 Stationen. - **VORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN:** - Eilvorschübe Z / Z2 / X: 24 m/min. - Schnellvorschübe Y: 6 m/min. - Wiederholgenauigkeit: +/-0.01 mm. - Positioniergenauigkeit: 0.01 mm auf 300 mm. - **Kugelumlaufspindel-Dimensionen:** - X / Z / Z2: Ø32 mm x T10 x C3. - Y: Ø28 mm x P6 x C3. - **MOTOREN:** - Hydraulikpumpenmotor: 2.2 kW. - Schmiermittelpumpenmotor: 0.03 kW. - Kühlaggregatmotor: 0.53 kW. - **Maschinendaten: LD-65** - Dimensionen (L x B x H): 4485 x 3135 x 1950 mm. - Gewicht: 6200 kg. - **Standardausstattungen**: - Digitale Steuerung: SIEMENS 828D mit 15'' Touchscreen. - Motorleistung: 11 / 22 kW. - Sekundärspindel: Vorhanden mit Z2-Achse. - C-Achse: Plus ein Bremssystem sowohl für Hauptspindel (Z) als auch für Nebenspindel (Z2). - Kühlsystem: Kühlaggregat im Lieferumfang enthalten. - Hydraulik: Integriertes Hydraulikaggregat. - 3-Backen-Futter: Ø200 mm an der Hauptspindel (Z) und Ø150 mm an der Nebenspindel (Z2) mit harten und weichen Backensätzen. - Schmierung: Zentrale Schmierung für Maschinenkomponenten. - Arbeitsbereichsbeleuchtung: Sorgt für gute Sicht beim Arbeiten. - Sicherheitseinrichtungen: Vollständige Verkleidung mit Sicherheitsfunktionen. - Schaltschrank-Belüftung: Um Überhitzung elektrischer Komponenten vorzubeugen. - Reitstock: Nicht vorhanden in dieser Drehbankreihe. - **Zusätzliche Ausstattungsmerkmale**: - Z-Achsen-Hub: Erweitert auf 1020 mm. - Y-Achse: Zusätzliche Achse vorhanden. - Späneförderer: Zur automatisierten Späneentsorgung. - Kühlmittelzufuhr: Hochdruckkühlung (20 bar) direkt am Werkzeug. - Entöler: Für verbesserte Bearbeitungsflüssigkeitsqualität. - Automatische Werkstückrückgewinnung: Nutzung bei Haupt- und Abgreifspindel. - Stangenladervorbereitung: Maschine vorbereitet für die Integration eines Stangenladers. - Teilefänger

Die Daten für dieses Inserat wurden erstellt mit ModulMWS - die Maschinenverwaltung von LogoTech oHG.